Fördelar med beläggning för hårdmetallskärverktyg

Volframkarbidskärverktyg är de mest använda skärverktygen på bearbetningsmarknaden, som avsevärt har ökat produktivitetsnivån för metallbearbetningsprocesser och därmed avsevärt minskat tillverkningskostnaderna för vardagliga föremål. En mängd avancerade beläggningsprocesser och beläggningsmaterial finns nu tillgängliga på marknaden.

Hårdmetallskär med beläggning har fem stora fördelar enligt nedan:

1. Ytguld TiN har effekten att minska friktionen och ge slitageigenkänning

2. Den speciella strukturen hos Al2O3-avsättningsskiktet har den bästa termiska barriärprestandan för att skydda höghastighets torrskärning och skärsubstratets motståndskraft mot plastisk deformation.

3. TiCN-skiktet har prestanda av antinötande slitage, vilket gör att insatsens baksida har den starkaste prestandan av antinötning.

4. Med hjälp av gradient sintringsteknik förbättras skäreggens slaghållfasthet och slitstyrka, vilket förbättrar skäreggens anti-brottförmåga.

5. Innehåller karbid med en speciell kristallstruktur, som förbättrar den röda hårdheten hos karbidspetsmatrisen och stärker skärets högtemperaturbeständighet.

Pinnfräsar med beläggning har fem stora fördelar enligt nedan:

1. Bra mekanisk och skärande prestanda: De belagda metallskärverktygen kombinerar basmaterialets och beläggningsmaterialets utmärkta prestanda, vilket inte bara upprätthåller basens goda seghet och höga hållfasthet utan också har hög hårdhet, hög slitstyrka och lågt motstånd hos beläggningen, friktionskoefficient. Därför kan skärhastigheten för det belagda verktyget ökas med mer än 2 gånger den för det obelagda verktyget. En högre matningshastighet är tillåten och dess livslängd har också förbättrats.

2. Stark mångsidighet: De belagda verktygen har stor mångsidighet, och bearbetningsområdet utökas avsevärt. En typ av belagda verktyg kan ersätta flera typer av obelagda verktyg.

3. Beläggningens tjocklek: Verktygets livslängd ökar med ökningen av beläggningstjockleken, men när beläggningstjockleken når mättnad kommer verktygslivslängden inte längre att öka nämnvärt. När beläggningen är för tjock är det lätt att orsaka flagning; när beläggningen är för tunn är slitstyrkan dålig.

4. Återslipbarhet: dålig återbetalningsbarhet för belagda blad, komplex beläggningsutrustning, höga processkrav och lång beläggningstid.

5. Beläggningsmaterial: skärverktyg med olika beläggningsmaterial har olika skärprestanda. Vid skärning i hög hastighet är TiN mer lämpligt.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.