Volframkarbid VS HSS (2)
Volframkarbid VS HSS (2)
Materialingrediensernas skillnad
Volframkarbid
Hårdmetallen har en huvudkomponent av en eldfast metall med hög hårdhet och WC-pulver, kobolt (CO) eller nickel (Ni) och molybden (MO) som bindemedel. Det är en pulvermetallurgisk produkt sintrad i en vakuumugn eller vätereduktionsugn.
HSS
Höghastighetsstål är komplext stål, med en kolhalt i allmänhet mellan 0,70 % och 1,65 %, 18,91 % volframhalt, 5,47 % kloroprengummi, 0,11 % mangan.
Produktionsprocessskillnaden
Volframkarbid
Tillverkningen av hårdmetall är att blanda volframkarbid och kobolt i en viss proportion, trycksätta dem i olika former och sedan halvsintra. Denna sintringsprocess utförs vanligtvis i en vakuumugn. Den placeras i en vakuumugn för att slutföra sintringen, och vid denna tidpunkt är temperaturen cirka 1300°C och 1500°C. Den sintrade volframkarbidformen har pressat pulvret till ett ämne och värms sedan upp till en viss grad i sintringsugnen. Den behöver hålla temperaturen under en viss tid och sedan svalna och därigenom erhålla önskat karbidmaterial.
HSS
Värmebehandlingsprocessen för HSS är mer komplicerad än hårdmetall, som måste kylas och härdas. Släckningen, på grund av den dåliga värmeledningsförmågan, är i allmänhet uppdelad i två steg. Förvärm först vid 800 ~ 850 °C, för att inte orsaka stor termisk stress, värm sedan snabbt till härdningstemperaturen på 1190 °C till 1290 °C, vilket urskiljs när de olika kvaliteterna används i själva verket. Kyl sedan ner genom oljekylning, luftkylning eller gasfylld kylning.
Tillämpningarna av volframkarbidverktyg och HSS-verktyg
Volframkarbid
Volframkarbid kan också användas som bergborrverktyg, gruvverktyg, borrverktyg, mätverktyg, slitagedelar av hårdmetall, cylinderfoder, precisionslager, munstycken, hårdvaruformar såsom tråddragningsdynor, bultformar, mutterdynor och olika fästelement formar, som har utmärkta prestanda, ersätter gradvis den tidigare stålformen.
HSS
HSS har bra processprestanda med en bra kombination av hållfasthet och seghet, används därför främst för att tillverka metallskärande verktyg med komplexa tunna kanter och bra slagtåliga högtemperaturlager och kallextruderingsformar.
Sammanfattning
Volframkarbidverktyget kommer att vara det bästa valet för de flesta typiska metallbearbetningar. Hårdmetallen har bättre prestanda än HSS, med hög skärhastighet, lång livslängd och utmärkt slitstyrka. Höghastighetsstål är mer lämpligt för verktyg med komplexa former.