Typer och egenskaper hos CNC-verktyg

CNC-bearbetningsverktyg kan delas in i två kategorier: konventionella verktyg och modulära verktyg. Modulära skärverktyg är utvecklingens riktning. De främsta fördelarna med att utveckla modulära verktyg är: att minska stilleståndstiden för verktygsbyten och förbättra produktions- och bearbetningstiden; samt att påskynda verktygsbyte och installationstid, vilket förbättrar ekonomin för små serieproduktioner. Det kan utöka verktygets utnyttjandegrad, ge fullt spel åt verktygets prestanda när vi förbättrar standardisering och rationalisering av verktyg samt nivån på verktygshantering och flexibel bearbetning. Det kan också effektivt eliminera avbrott i verktygsmätningsarbetet och kan använda offline-förinställning. I själva verket, på grund av utvecklingen av modulära verktyg, har CNC-verktyg bildat tre huvudsystem, nämligen svarvverktygssystem, borrverktygssystem och borr- och fräsverktygssystem.

1. De kan delas in i 5 kategorier från strukturen:

① Integral.

②Mosaiktyp kan delas in i svetstyp och maskinklämtyp. Beroende på skärkroppens olika struktur kan klämtypen delas in iindexerbartochej indexerbart.

③När verktygets arbetsarmslängd och diameter är stor, för att minska verktygets vibrationer och förbättra bearbetningsnoggrannheten, används sådana verktyg.

④Den inre kallskärningsvätskan sprutas från strålhålet till verktygets skärkant genom insidan av verktygskroppen.

⑤Specialtyper som kompositverktyg, vändbara gängverktyg etc.

2. Det kan delas in i följande två typer från de material som används vid tillverkningen：

①Höghastighetsstål är vanligtvis en typ av råmaterial, segheten är bättre än hårdmetall, men hårdhet, slitstyrka och rödhårdhet är sämre än hårdmetall, som varken lämpar sig för skärning av material med högre hårdhet, eller lämplig för höghastighetsstål. skärande. Innan användningen av höghastighetsstålverktyg måste tillverkaren skärpa sig, och skärpningen är bekväm, lämplig för en mängd olika speciella behov av icke-standardiserade verktyg.

②Hårdmetallskärverktyg Hårdmetallblad har utmärkt skärprestanda och används ofta i CNC-svarvning. Hårdmetallskär har en standardspecifik produktserie.

3. Skilj från skärprocessen:

① Svarvverktyget är uppdelat i yttercirkel, inre hål, yttergänga, innergänga, räfflor, ändskärning, ändskärningsringspår, skärning, etc. CNC-svarvar använder vanligtvis standardverktyg som kan indexera fastspänning. Bladet och kroppen på det indexerbara spännverktyget har standarder, och bladmaterialet är tillverkat av hårdmetall, belagd hårdmetall och snabbstål. Verktygen som används i CNC-svarvar är indelade i tre kategorier från skärläget: skärverktyg med rund yta, skärverktyg för ändarna och verktyg för mitthål.

② Fräsverktyg är indelade i planfräsning, ändfräsning, tresidig kantfräsning och andra verktyg.

Jag vill här särskilt nämna pinnfräsar：

Pinnfräs är den mest använda fräsen på CNC-verktygsmaskiner. Pinnfräsen har skäreggar på den cylindriska ytan och ändytan, som kan skäras samtidigt eller separat. Strukturen har integral och maskinklämma, etc., höghastighetstål och hårdmetall är ofta använda material för den arbetande delen av fräsen. Vårt företag är också specialist på att tillverka pinnfräsar.

Slutligen vill jag betona funktionerna hos CNC-bearbetningsverktyg：

För att uppnå syftet med hög effektivitet, multi-energi, snabb förändring och ekonomi, bör CNC-bearbetningsverktyg ha följande egenskaper jämfört med vanliga metallskärverktyg.

● Generalisering, normalisering och serialisering av blad och handtagshöjd.

● Duranbladets eller verktygets rationalitet och rationaliteten hos indexet för ekonomisk livslängd.

● Normalisering och typifiering av geometriska parametrar och skärparametrar för verktyg eller blad.

● Materialet och skärparametrarna för bladet eller verktyget ska matchas med materialet som ska bearbetas.

● Verktyget ska ha hög noggrannhet, inklusive verktygets formnoggrannhet, bladets och verktygshandtagets relativa positionsnoggrannhet i förhållande till verktygsmaskinens spindel, och den upprepade noggrannheten vid transponering och demontering av bladet och verktygshandtaget.

● Styrkan på handtaget ska vara hög, styvheten och slitstyrkan ska vara bättre.

● Det finns en gräns för den installerade vikten av verktygshandtaget eller verktygssystemet.

● Skärbladets och handtagets position och riktning krävs.

● Positioneringsriktmärket för bladet och verktygshandtaget och det automatiska verktygsväxlingssystemet bör optimeras.

Verktyget som används på CNC-verktygsmaskinen ska uppfylla kraven på enkel installation och justering, god styvhet, hög precision och god hållbarhet.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan duKONTAKTA OSSper telefon eller mail till vänster, ellerSKICKA MAIL till osslängst ner i thissida.