Våtfräsningseffekter för hårdmetallblandningar

Syftet med våtmalning är att mala volframkarbidpulvret till önskad partikelstorlek, för att uppnå tillräcklig och likformig blandning med koboltpulver inom en viss proportion och att ha goda press- och sintringsegenskaper. Denna våtmalningsprocess använder sig huvudsakligen av volframkarbidkula och alkoholvalsningsmetoden.

Vilka är våtfräsningseffekterna för volframkarbidblandningar?

1. Blandning

Det finns olika komponenter i blandningen, och densiteten och partikelstorleken för varje komponent är också olika. För att erhålla högkvalitativa hårdmetallprodukter kan våtmalning säkerställa att komponenterna i blandningen måste vara jämnt fördelade.

2. Krossning

Partikelstorleksspecifikationerna för de råvaror som används i blandningen är olika, speciellt WC som har en agglomeratstruktur. Dessutom, på grund av de faktiska behoven av prestanda och produktion, blandas ofta toaletter av olika kvaliteter och partikelstorlekar. Dessa två aspekter leder till en stor skillnad i partikelstorleken på råvaror, vilket inte bidrar till högkvalitativ produktion av legeringar. Våtmalning kan spela rollen som materialkrossning och partikelstorlekshomogenisering.

3. Syresättning

Kollisionen och friktionen mellan blandningen, fräsvalsen och fräskulorna är mer benägna att oxidera. Dessutom förstärker vattnet i malningsmediet alkohol också syresättningseffekten. Det finns två sätt att förhindra syresättning: det ena är kylning, i allmänhet genom att lägga till en kylvattenmantel utanför kulkvarnen för att bibehålla temperaturen under driften av kulkvarnen; den andra är att välja en lämplig produktionsprocess, såsom ekologiskt odlingsmedel och råvaror kulkvarn tillsammans eftersom de organiska bildningsmedlen bildar en skyddande film på ytan av råmaterialet, vilket har effekten att isolera syre.

4. Aktivering

I processen med kulfräsning, på grund av kollision och friktion, förvrängs och förvrängs pulvrets kristallgitter lätt, och den inre energin ökar. Denna aktivering är fördelaktig för sintringskrympning och förtätning, men det är också lätt att orsaka "sprucken", sedan ojämn tillväxt under sintringen.

För att minska aktiveringseffekten bör våtfräsningen inte vara för lång. Och välj lämplig våtmalningstid enligt blandningens partikelstorlek.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.