Ang Dalawang Mahalagang Hilaw na Materyal ng PDC Cutter

Ang PDC cutter ay isang uri ng super-hard material na nagpapadikit ng polycrystalline diamond na may tungsten carbide substrate sa napakataas na temperatura at presyon.

Ang PDC Cutter ay unang naimbento ng General Electric (GE) noong 1971. Ang unang PDC Cutter para sa industriya ng langis at gas ay ginawa noong 1973 at pagkatapos ng 3 taon ng experimental at field testing, ang mga ito ay napatunayang mas mahusay kaysa sa pagdurog ng carbide. buton bits kaya ipinakilala ang mga ito sa komersyo noong 1976.

Ang mga PDC Cutter ay ginawa mula sa tungsten carbide substrate at synthetic diamond grit. Ang brilyante at carbide substrate ay lumalaki nang magkasama sa pamamagitan ng mga kemikal na bono sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon na mga kondisyon.

Ang pinakamahalagang materyales ng PDC cutter ay brilyante grit at carbide substrate.

1. Diamond grit

Ang brilyante grit ay ang pangunahing hilaw na materyal para sa mga pamutol ng PDC. Sa mga tuntunin ng mga kemikal at katangian, ang brilyante na gawa ng tao ay kapareho ng natural na brilyante. Ang paggawa ng brilyante na grit ay nagsasangkot ng isang kemikal na simpleng proseso: ang ordinaryong carbon ay pinainit sa ilalim ng napakataas na presyon at temperatura. Gayunpaman, sa pagsasagawa, ang paggawa ng brilyante ay malayo sa madali.

Gayunpaman, ang brilyante grit ay hindi gaanong matatag sa mataas na temperatura kaysa sa natural na brilyante. Dahil ang metallic catalyst na nakulong sa grit structure ay may mas mataas na rate ng thermal expansion kaysa sa brilyante, ang differential expansion ay naglalagay ng brilyante-sa-diamond bond sa ilalim ng shear at, kung ang mga load ay sapat na mataas, ito ay nagdudulot ng pagkabigo ng mga bono. Kung nabigo ang mga bono, mabilis na mawawala ang mga diamante, kaya nawawala ang katigasan at talas ng PDC at nagiging hindi epektibo. Upang maiwasan ang naturang pagkabigo, ang mga PDC cutter ay dapat na sapat na pinalamig sa panahon ng pagbabarena.

2. Carbide substrate

Ang carbide substrate ay gawa sa tungsten carbide. Ang Tungsten carbide (chemical formula: WC) ay isang kemikal na compound na naglalaman ng tungsten at carbon atoms. Ang pinakapangunahing anyo ng tungsten carbide ay isang pinong kulay-abo na pulbos, ngunit maaari itong pinindot at mabuo sa mga hugis sa pamamagitan ng pagpindot at sintering.

Ang tungsten carbide ay malawakang ginagamit sa pagmimina sa mga top hammer rock drill bits, downhole hammers, roller-cutter, longwall plow chisel, longwall shearer pick, raise boring reamers, at tunnel boring machine.

Ang Zzbetter ay may mahigpit na kontrol para sa hilaw na materyal ng brilyante grit at carbide substrate. Para sa paggawa ng PDC cutter oilfield drilling, ginagamit namin ang imported na brilyante. Kailangan din nating durugin at hubugin itong muli, na ginagawang mas pare-pareho ang laki ng butil. Kailangan din nating linisin ang materyal na brilyante. Ginagamit namin ang Laser Particle Size Analyzer upang suriin ang pamamahagi, kadalisayan, at laki ng particle para sa bawat batch ng diamond powder. Gumagamit kami ng mga de-kalidad na virgin powder na may angkop na mga marka upang makagawa ng mga substrate ng tungsten carbide.

Sa Zzbetter, maaari kaming mag-alok ng malawak na hanay ng mga partikular na cutter.

Makipag-ugnayan sa akin para sa higit pa.Email:irene@zzbetter.com

Maligayang pagdating sa pagsubaybay sa aming pahina ng kumpanya: https://lnkd.in/gQ5Du_pr

Matuto pa: www.zzbetter.com