Sert Dolguya ve Karbür Malzemelerine Giriş

Son yıllarda sert dolgu, aşınmaya dayanıklı uygulamalarla ilgili yoğun bir gelişme konusu haline geldi. "Sert yüzey kaplama" olarak da bilinen sert dolgu, aşınmaya, korozyona, yüksek sıcaklığa veya darbeye karşı direnç sağlamak için kaynak veya birleştirme yoluyla bir parçanın yüzeyine birikmeye veya aşınmaya dayanıklı kaynak metallerinin uygulanmasıdır. Kullanım sırasında aşınmaya maruz kalan aşınmış veya yeni bir bileşen yüzeyinde sert, aşınmaya dayanıklı malzemelerin kalın kaplamalarının birikmesidir. Sert dolgu tabakasının uygulanması için genellikle termal püskürtme, püskürtme-kaynatma ve kaynak işlemleri kullanılmaktadır. Böyle bir alaşım, aşınmaya maruz kalan bir parçanın yüzeyine, bir kenarına veya sadece ucuna yerleştirilebilir. Kaynak birikintileri, yüzeyleri işlevsel hale getirebilir ve hizmet ömürlerini uzatan bileşenleri geri kazanabilir. Kaynak, bu gereklilikleri yerine getirmek ve sert dolgu alaşımlarını uygulamak için kilit bir teknolojidir. Kırıcılar gibi temel bileşenler, ağır aşınmaya maruz kalır ve maliyetli arıza sürelerini önlemek ve pahalı yedek parça maliyetlerini azaltmak için etkili yüzey koruma önlemleri gerektirir. Bu süreç Çimento, Madencilik, Çelik, Petro-kimya, Enerji, Şeker kamışı ve Gıda gibi birçok sektörde benimsenmiştir.

Tungsten karbür, endüstriyel kullanım için mevcut en sert malzemelerden biridir. Herhangi bir Sıradan düşük sıcaklıktaki alevle eritilemez. Aynı zamanda oldukça kırılgandır. Sert kaplama amaçları için ezilir ve bir "bağlayıcı" metal ile birlikte uygulanır. Tungsten karbür parçacıkları genellikle bir çelik boru çubuğun içine alınır.

ZZBETTER, aşağıdaki gibi birkaç sert dolgu kaynak malzemesine sahiptir:

1.Tungsten Karbür Aşınma Uçları:

2.Tungsten Karbür İrmik：Tungsten karbür kum, yüksek aşındırma aşınması olan alanlarda uzun süreli aşınma koruması sağlar. Buldozer bıçakları, kepçe dişleri, ağaç öğütme, çekiçler, hendek dişleri gibi maliyetli parçaları ve çok çeşitli diğer sarf malzeme bileşenlerini korumak için kullanılır. Tungsten Karbür kum, makine ve makine parçalarını, bu parçaların uzun ömürlülüğünde önemli bir artış sağlayarak korumanın etkili bir yoludur. Bu, aksama süresini azaltır ve korumasız parçalarla ilgili maliyeti azaltır.

3.Karbür Uçlu Kompozit Çubuklar: Bu yüksek performanslı kompozit çubuklar, size keskin agresif kesme kenarları ve freze takımınızın önemli alanlarında gereken sağlamlığı sağlayan karbür uçlarımızı kullanır.

4.Nikel Karbür Kompozit Çubuklar: Nikel karbür kompozit çubuklar, sabit kesici uçların sert dolgusu ve onarımı olmuştur ve petrol ve gaz endüstrisinde stabilizatörler ve raybalar için aşınma koruması olarak kullanılmıştır. Büyük tungsten karbür peletler aşınma direnci sağlarken daha ince peletler matrisi aşınma ve erozyona karşı korur. Nikel matris, uç gövdesini koruyarak ve kesicinin yenilenmesine ve matkap kafasının yeniden kullanılmasına izin vererek yüksek sıcaklıkta korozyon direnci sağlar.

5.Esnek Kaynak Halatı: Esnek kaynak halatı, dökme tungsten karbürden, küresel dökme tungsten karbürden veya sert faz olarak ikisinin karışımından yapılır, bağlama aşaması için kendinden akışlı nikel alaşım tozu, belirli bir karışık bağlama, ekstrüzyon kalıplama, kurutma oranına göre, ve daha sonra nikel tel üzerinde üretilir.

6.Nikel Gümüş Kalaylama Çubukları: Nikel gümüş kalaylama çubukları, çelik, dökme demir, dövülebilir demir ve bazı nikel alaşımları gibi çeşitli demirli ve demirsiz metallerin sert lehim kaynağı için genel amaçlı oksiasetilen çubuklardır. Genellikle pirinç, bronz ve bakır alaşımlarının ergitme kaynağında ve aşınmış yüzeylerin oluşturulmasında kullanılırlar.

7.Dökme Tungsten Karbür Tozu: Genellikle W2C olarak adlandırılan dökme tungsten karbür tozu, çeşitli uygulamalarda kullanılan son derece sert bir malzemedir. Aşınmaya karşı koruma ve aşınma direnci özelliklerine yardımcı olabilen ötektik bir yapıya, yüksek erime noktasına ve sertliğe sahiptir. Malzeme üretilirkarbon, tungsten ve tungsten karbür tozunun bir karışımından ve gümüş/gri renktedir ve keskin, bloklu bir parçacık şekline sahiptir.

8.Tungsten Karbür Pelet Kaynak Çubukları: Dökme tungsten karbür tozu ile karşılaştırıldığında, tungsten karbür peletler daha iyi darbe ve aşınma direncine sahiptir. Yeniden akış lehimleme olmadan tek seferlik kaynak yapma özelliklerine sahiptir. Topaklar küreseldir; sürtünme katsayısı küçüktür, bu da gövde aşınmasını azaltabilir ve uygun maliyetlidir.

S: Sert dolgu yapmaya değer mi? 

Sert dolgu, hem atölyede hem de sahada çeşitli işlemler kullanılarak gerçekleştirilebilir, bu da onu çok yönlü ve uygun maliyetli hale getirir. Ek olarak, bu işlemi yeni parçalarda kullanmak hizmet ömrünü %300'e kadar uzatabilir. Yine de, aşınmış parçalara sert yüzey uygularsanız, değiştirme maliyetine karşı %75'e varan tasarruf sağlayabilirsiniz.

Sonuç olarak, sert kaplama aşınmış bileşenin ömrünü uzatmak için en çok yönlü süreçtir; sert dolgu, değiştirme maliyetini azaltmak için bugünlerde en iyi seçilen süreçtir; sert kaplama, parçalar daha uzun süre dayandığından ve bunların değiştirilmesi için daha az kapatma gerektiğinden aksama süresini azaltır; Sert dolgu, çok çeşitli kaynak işlemleri kullanılarak herhangi bir çelik malzeme üzerinde yapılabilir.

Tungsten karbür ürünleri ile ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, soldaki telefon veya posta yoluyla BİZE ULAŞABİLİR veya bu sayfanın sonunda BİZE MAİL GÖNDERİN.