Основні типи покриттів кінцевих фрез

Твердосплавні торцеві фрези також відомі як твердосплавні торцеві фрези. Твердість самого інструменту зазвичай знаходиться в межах HRA88-96 градусів. Але з покриттям на поверхні різниця з’являється. Найдешевший спосіб покращити продуктивність кінцевої фрези - це додати правильне покриття. Це може продовжити термін служби інструменту та його продуктивність.

Які основні покриття кінцевих фрез є на ринку?

1. TiN - Titanium Nitride - базове універсальне зносостійке покриття

TiN є найпоширенішим зносостійким і стійким до стирання твердим покриттям. Це зменшує тертя, підвищує хімічну та температурну стабільність, а також зменшує прилипання матеріалу, яке часто виникає під час механічної обробки м’яких сталей. TiN підходить для нанесення покриттів на інструменти із твердих сплавів – свердла, фрези, пластини для ріжучих інструментів, мітчики, розвертки, перфораційні ножі, ріжучі інструменти, зрізні та згинальні інструменти, матриці та форми. Оскільки він є біосумісним, його можна використовувати на медичних інструментах (хірургічних та стоматологічних) та імплантованих пристроях. Завдяки своєму золотистому відтінку TiN знайшов широке застосування також як декоративне покриття. Використане покриття TiN легко знімається з інструментальних сталей. Відновлення інструментів може значно знизити витрати, особливо при використанні дорогого інструменту.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – зносостійке покриття проти корозії клею

TiCN є чудовим універсальним покриттям. TiCN більш твердий і стійкий до ударів, ніж TiN. Його можна використовувати для покриття ріжучих інструментів, інструментів для штампування та формування, компонентів ливарних форм та інших компонентів, що зношуються. Оскільки він біосумісний, його можна використовувати на медичних інструментах та пристроях, що імплантуються. Швидкість обробки можна збільшити, а термін служби інструменту – у 8 разів залежно від застосування, охолоджуючої рідини та інших умов обробки. Покриття TiCN рекомендується використовувати для досить охолодженого різання через його відносно меншу термічну стабільність. Використане покриття TiCN легко знімається, а інструмент наноситься повторно. Таким чином, відновлення дорогих інструментів може значно знизити витрати.

3. AlTiN-Алюмінієво-титан-нітридне покриття ()

Це хімічна сполука трьох елементів алюмінію, титану та азоту. Товщина покриття становить 1-4 мікрометра (мкм).

Особливістю покриття AlTiN є висока стійкість до нагрівання та окислення. Частково це пов’язано з нанотвердістю 38 Гігапаскаль (ГПа). В результаті випливає, що система покриття, незважаючи на більш високу швидкість різання і більш високу температуру різання, залишається стабільною. Порівняно з інструментами без покриття, AlTiN покриття, залежно від застосування, збільшує термін служби до чотирнадцяти разів.

Покриття з високим вмістом алюмінію дуже добре підходить для точних інструментів, які ріжуть тверді матеріали, такі як сталь (N/мм²)

Максимальна температура нанесення становить 900° за Цельсієм (приблизно 1650° за Фаренгейтом) і в порівнянні з покриттям TiN з вищою стійкістю до тепла на 300° за Цельсієм.

Охолодження не є обов’язковим. Загалом, охолодження додатково збільшує термін служби інструменту.

Як зазначалося в покритті TiAlN, слід зазначити, що як покриття, так і інструментальна сталь повинні бути придатними для застосування в твердих матеріалах. Тому ми покрили AlTiN спеціальні свердла з карбіду вольфраму.

4.TiAlN – нітрид титану алюмінію – зносостійке покриття для високошвидкісного різання

TiAlN - це покриття з чудовою твердістю та високою термостійкістю та стійкістю до окислення. Включення алюмінію підвищило термостійкість цього композитного PVD-покриття порівняно зі стандартним покриттям TiN на 100°C. TiAlN зазвичай наноситься на високошвидкісні ріжучі інструменти, які використовуються на верстатах з ЧПУ для обробки матеріалів більш високої міцності та у важких умовах різання. TiAlN особливо підходить для монолітних фрез з твердого металу, свердел, пластин для ріжучого інструменту та формувальних ножів. Його можна використовувати в умовах сухої або майже сухої обробки.

Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ по телефону або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.