Чому стрижні з твердого сплаву мають отвори?

Стрижень з карбіду вольфраму з отвором відноситься до типу компонента інструменту, виготовленого з карбіду вольфраму, який має центральний отвір, що проходить по всій довжині стрижня. Ця конструкція дозволяє використовувати різноманітні застосування в таких галузях, як механічна обробка, виготовлення інструментів і штампів, а також в інших галузях промисловості.

Стрижень з карбіду вольфраму з отвором поєднує виняткову твердість і зносостійкість карбіду вольфраму з додатковою функціональністю, яку забезпечує центральний отвір. Отвір може служити різним цілям залежно від конкретного застосування:

1. Механічна промисловість: стрижні з карбіду вольфраму з отворами використовуються в механічній промисловості для різання, свердління та фрезерування. Отвір забезпечує подачу охолоджуючої рідини до ріжучої кромки, покращуючи ефективність різання та термін служби інструменту.

2. Виготовлення інструментів і штампів: у виготовленні інструментів і штампів стрижні з карбіду вольфраму з отворами використовуються для виготовлення точних інструментів, пуансонів і штампів. Отвори забезпечують потік охолоджуючої рідини для зменшення тепла під час процесів різання та формування металу.

3. Деревообробка: у деревообробці стрижні з карбіду вольфраму з отворами використовуються в ріжучих інструментах, таких як фрези та пилкові полотна. Отвори допомагають розсіювати тепло і продовжують термін служби інструменту під час високошвидкісних операцій різання.

4. Гірнича справа та будівництво. Стрижні з карбіду вольфраму з отворами використовуються в гірничій справі та будівництві для буріння. Отвори забезпечують кращий відведення стружки та подачу охолоджуючої рідини, підвищуючи ефективність свердління та довговічність інструменту.

5. Нафтова та газова промисловість: ці стрижні використовуються в нафтовій та газовій промисловості для інструментів та обладнання для свердловинного буріння. Отвори полегшують циркуляцію бурових рідин і охолоджуючих агентів, покращуючи продуктивність буріння в складних умовах.

6. Медична промисловість: Стрижні з карбіду вольфраму з отворами також використовуються в галузі медицини для виробництва хірургічних інструментів та інструментів. Отвори можуть допомогти в точній обробці складних медичних пристроїв.

7. Автомобільна промисловість: в автомобільній галузі стрижні з карбіду вольфраму з отворами використовуються для виготовлення точних компонентів двигуна, ріжучих інструментів і зносостійких деталей. Отвори можуть покращити подачу охолоджуючої рідини та відведення стружки під час обробки.

Стрижні з карбіду вольфраму з отворами розроблені з урахуванням певних цілей і мають кілька переваг:

1. Потік охолоджуючої рідини: отвори в стрижнях з карбіду вольфраму забезпечують ефективний потік охолоджувальної рідини під час операцій обробки. Це допомагає зменшити тепло, що виділяється під час різання, подовжити термін служби інструменту та підвищити ефективність обробки.

2. Зменшення ваги: ​​включення отворів у стрижні з карбіду вольфраму допомагає зменшити їх загальну вагу без шкоди для міцності. Це корисно в сферах застосування, де перевага віддається легким інструментам для зручності поводження та зменшення втоми оператора.

3. Гасіння вібрації: наявність отворів у стрижнях з карбіду вольфраму може допомогти гасити вібрацію під час операцій обробки. Це забезпечує покращену обробку поверхні, точність розмірів і подовження терміну служби інструменту за рахунок мінімізації впливу зносу інструменту, спричиненого вібрацією.

4. Евакуація стружки: отвори в стрижнях з карбіду вольфраму сприяють ефективному видаленню стружки під час процесів різання, свердління або фрезерування. Покращене видалення стружки допомагає запобігти повторному різанню стружки, зменшує знос інструменту та покращує якість обробки.

5. Налаштування: стрижні з карбіду вольфраму з отворами пропонують гнучкість для налаштування та можливість інтегрувати додаткові функції, такі як індексні мітки, штифти вирівнювання або датчики для конкретних застосувань обробки.

Підсумовуючи, стрижні з карбіду вольфраму з отворами є корисними для потоку охолоджуючої рідини, зменшення ваги, гасіння вібрації, відводу стружки та налаштування, що робить їх ідеальними для різних застосувань обробки, де точність, ефективність і довговічність інструменту є критичними.