Kako proizvesti PDC rezače
Kako proizvesti PDC sekače
PDC rezač je prvi izumio General Electric (GE) 1971. godine. komercijalno je uveden 1976. godine nakon što se pokazao mnogo efikasnijim od gnječenja karbidnih nastavki. PDC svrdla sada zauzimaju više od 90% ukupnog materijala za bušenje u svijetu. Ali znate li kako se proizvode PDC sekači? Želio bih ovdje podijeliti s vama neke informacije.
Materijali
odaberite vrhunski dijamant, zdrobite ga i ponovo ga oblikujte, čineći veličinu čestica ujednačenijim, pročišćavajući dijamantski materijal. Za podlogu od volframovog karbida koristimo visokokvalitetni prašak i odgovarajući karbid visoke otpornosti na udarce.
HTHP sinterovanje
1. profesionalni operater i napredna postrojenja za proizvodnju PDC rezača
2. provjeriti temperaturu i tlak u realnom vremenu i prilagoditi na vrijeme. Temperatura je 1300 - 1500℃. Pritisak je 6 - 7 GPA.
3. Za izradu jednog komada PDC rezača trebat će ukupno oko 30 minuta.
Prvi pregled komada
Prije masovne proizvodnje, provjerite prvi komad kako biste vidjeli da li ispunjava zahtjeve kupca u pogledu dimenzija i performansi.
Brušenje
1. dimenzionalno brušenje: brusiti vanjski prečnik i visinu. upotrijebite cilindričnu brusilicu za izvođenje vanjskog mljevenja na gredicu proizvoda. Budući da je materijal možda fluktuirao tokom sinteze na supervisokom pritisku i visokoj temperaturi, dobijeni proizvod možda neće imati savršen oblik i ispunjavati zahtjeve izgleda proizvoda, te se vanjskim mljevenjem mora dobiti savršen cilindar.
2. brušenje skosa: zakošenje treba da bude oko 0,1-0,5 mm sa uglom od 45; theikone mogu biti brušene u različitim stepenima u skladu sa zahtevima kupca.
Pregled gotovih proizvoda
Kako bismo osigurali da su svi PDC rezači kvalificirani i dosljedni, trebali bismo pregledati završne PDC glodalice. Trebalo bi izvršiti inspekciju artikala kao što su izgled, dimenzije i fizičke performanse, a zatim razvrstati i upakovati proizvode nakon pregleda da bi bili kvalifikovani. Ovo je važan korak za garantovanje kvaliteta proizvoda; mjerenje debljine polikristalnog dijamanta treba naglasiti tokom inspekcije proizvoda.
Pakovanje
Izgled i dimenzije odlaznog proizvoda treba da budu u skladu sa industrijskim standardom, osim toga, izgled i dimenzije proizvoda ne bi trebalo da se menjaju tokom transporta na velike udaljenosti. Prvo u plastičnu kutiju, pa u kartonsku kutiju. U svakoj plastičnoj kutiji 50 komada.
U ZZbetteru možemo ponuditi široku paletu specifičnih rezača.