Tournage CNC

De nos jours, de nombreuses méthodes de traitement ont vu le jour, comme le tournage, le fraisage, le rainurage et le filetage. Mais ils sont différents des outils, des méthodes d'utilisation et de la pièce à usiner. Dans cet article, vous obtiendrez plus d'informations sur le tournage CNC. Et voici le contenu principal :

1. Qu'est-ce que le tournage CNC ?

2. Avantages du tournage CNC

3. Comment fonctionne le tournage CNC ?

4. Types d'opérations de tournage CNC

5. Les bons matériaux pour le tournage CNC

Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Le tournage CNC est un procédé d'usinage soustractif très précis et efficace qui fonctionne sur le principe du tour. Il s'agit de placer l'outil de coupe contre une pièce de tournage pour enlever de la matière et donner la forme souhaitée. Différent du fraisage CNC et de la plupart des autres processus CNC soustractifs qui fixent souvent la pièce à un lit pendant qu'un outil de rotation coupe le matériau, le tournage CNC utilise un processus inverse qui fait tourner la pièce tandis que le foret reste statique. En raison de son mode de fonctionnement, le tournage CNC est généralement utilisé pour produire des composants de forme cylindrique ou oblongue. Cependant, il peut également créer plusieurs formes avec des symétries axiales. Ces formes comprennent des cônes, des disques ou une combinaison de formes.

Avantages du tournage CNC

En tant que l'un des processus les plus utiles, la méthode de tournage CNC progresse beaucoup avec le développement de la science et de la technologie. Le tournage CNC présente de nombreux avantages tels que la précision, la flexibilité, la sécurité, des résultats plus rapides, etc. Maintenant, nous allons en parler un par un.

Précision

Le tour CNC peut exécuter des mesures exactes et éliminer les erreurs humaines à l'aide de fichiers CAO ou FAO. Les experts peuvent fournir une précision incroyablement élevée à l'aide de machines de pointe, que ce soit pour la production de prototypes ou l'achèvement de l'ensemble du cycle de production. Chaque coupe est précise puisque la machine utilisée est programmée. En d'autres termes, la dernière pièce du cycle de production est identique à la première pièce.

Souplesse

Les centres de tournage sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à la flexibilité de vos applications. Le réglage est plutôt facile car les tâches de cette machine sont préprogrammées. L'opérateur peut terminer votre composant en effectuant les ajustements de programmation nécessaires à votre programme CAM ou même construire quelque chose de complètement différent. Par conséquent, vous pouvez compter sur la même société de services d'usinage CNC de précision si vous avez besoin de nombreuses pièces uniques.

Sécurité

Les entreprises de fabrication adhèrent à des règles et réglementations de sécurité strictes pour garantir une sécurité totale. Comme la machine de tournage est automatique, moins de main-d'œuvre est nécessaire car l'opérateur n'est là que pour surveiller la machine. De même, le corps du tour utilise des dispositifs de protection entièrement fermés ou semi-fermés pour éviter les particules volantes de l'article traité et réduire les dommages à l'équipage.

Des résultats plus rapides

Il y a moins de risque d'erreur lorsque les tâches spécifiées par programmation sont effectuées sur des tours CNC ou des centres de tournage. En conséquence, cette machine peut terminer la production plus rapidement sans sacrifier la qualité de sortie finale. Enfin, vous pouvez recevoir les composants nécessaires plus rapidement qu'avec d'autres options.

Comment fonctionne le tournage CNC ?

1. Préparer le programme CNC

Avant de commencer les travaux de tournage CNC, vous devez d'abord disposer de vos dessins 2D de la conception et les convertir en programme CNC.

2. Préparer la machine de tournage CNC

Tout d'abord, vous devez vous assurer que l'alimentation est coupée. Ensuite, fixez la pièce sur le morceau, chargez la tourelle d'outils, assurez-vous que le calibrage est correct et téléchargez le programme CNC.

3. Fabriquer des pièces tournées CNC

Vous pouvez choisir différentes opérations de tournage en fonction du résultat que vous souhaitez obtenir. De plus, la complexité de la pièce déterminera le nombre de cycles dont vous disposerez. Le calcul du temps de cycle vous aidera à connaître le temps final passé sur le composant, ce qui est crucial pour le coût caliculation.

Types d'opérations de tournage CNC

Il existe différents types d'outils de tour pour le tournage CNC, et ils peuvent obtenir différents effets.

Tournant

Dans ce processus, un outil de tournage à point unique se déplace le long du côté de la pièce pour enlever les matériaux et former différentes caractéristiques. Les fonctions qu'il peut créer incluent les effilements, les chanfreins, les marches et les contours. L'usinage de ces caractéristiques se produit généralement à de petites profondeurs de coupe radiales, avec plusieurs passes effectuées pour atteindre le diamètre final.

Orienté vers

Au cours de ce processus, l'outil de tournage monopoint rayonne le long de l'extrémité du matériau. De cette façon, il enlève de fines couches de matériau, offrant des surfaces planes et lisses. Les profondeurs d'une face sont généralement très faibles et l'usinage peut se faire en une seule passe.

Rainurage

Cette opération implique également un mouvement radial d'un outil de tournage monopoint sur le côté de la pièce. Ainsi, il coupe une rainure qui a une largeur égale à l'outil de coupe. Il est également possible de faire plusieurs coupes pour former des rainures plus grandes que la largeur de l'outil. De même, certains fabricants utilisent des outils spéciaux pour créer des rainures aux géométries variées.

Séparation

Comme pour le rainurage, l'outil de coupe se déplace radialement sur le côté de la pièce. L'outil à pointe continue jusqu'à ce qu'il atteigne le diamètre intérieur ou le centre de la pièce. Par conséquent, il sépare ou coupe une partie de la matière première.

Ennuyeuse

Les outils d'alésage pénètrent dans la pièce pour couper le long de la surface interne et former des caractéristiques telles que des cônes, des chanfreins, des marches et des contours. Vous pouvez régler l'outil d'alésage pour couper le diamètre souhaité avec une tête d'alésage réglable.

Forage

Le perçage enlève des matériaux des parties internes d'une pièce à l'aide de forets standard. Ces forets sont stationnaires dans la tourelle porte-outils ou la poupée mobile du centre de tournage.

Enfilage

Cette opération utilise un outil de filetage à pointe unique ayant un nez pointu à 60 degrés. Cet outil se déplace axialement le long du côté de la pièce pour couper des filets dans la surface extérieure du composant. Les machinistes peuvent couper des filets à des longueurs spécifiées, tandis que certains filets peuvent nécessiter plusieurs passes.

Les bons matériaux pour le tournage CNC

Une large gamme de matériaux peut être fabriquée par tournage CNC, tels que les métaux, les plastiques, le bois, le verre, la cire, etc. Ces matériaux peuvent être divisés en 6 types suivants.

P: P représente toujours la couleur bleue. Il représente principalement l'acier. Il s'agit du plus grand groupe de matériaux, allant des matériaux non alliés aux matériaux hautement alliés, y compris les aciers moulés, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques, dont l'usinabilité est bonne, mais dont la dureté et la teneur en carbone varient.

M： M et la couleur jaune indiquent l'acier inoxydable, qui est allié avec au moins 12 % de chrome. Alors que d'autres alliages peuvent inclure du nickel et du molybdène. Il peut être transformé en matériaux de masse dans différentes conditions, telles que des conditions ferritiques, martensitiques, austentiques et authentiques-derritiques. Tous ces matériaux ont un point commun, à savoir que les arêtes de coupe sont exposées à une usure importante du cœur, des entailles et des arêtes rapportées.

K： K est le partenaire de la couleur rouge, qui symbolise la fonte. Ces matériaux sont faciles à produire des copeaux courts. La fonte a plusieurs types. Certains d'entre eux sont faciles à usiner, tels que la fonte grise et la fonte malléable, tandis que d'autres tels que la fonte nodulaire, la fonte compacte et la fonte austremed sont difficiles à usiner.

N: N est toujours représenté avec la couleur verte et les métaux non ferreux. Ils sont plus doux et comprennent certains matériaux courants, tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc.

S: S montre la couleur orange et les superalliages et le titane, y compris les matériaux à base de fer hautement alliés, les matériaux à base de nickel, les matériaux à base de cobalt et les matériaux à base de titane.

H: acier gris et trempé. Ce groupe de matériaux est difficile à usiner.

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