पीडीसी कटर वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली टांकने वाली छड़ें

टांकने वाली छड़ें क्या हैं?

ब्रेज़िंग छड़ें ब्रेज़िंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली भराव धातुएं हैं, जो एक जोड़ने की तकनीक है जो दो या दो से अधिक धातु के टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए गर्मी और एक भराव सामग्री का उपयोग करती है।, जैसे स्टील से स्टील या तांबे से तांबा। टांकने वाली छड़ें आम तौर पर धातु मिश्र धातु से बनी होती हैं जिनका गलनांक जुड़ने वाली आधार धातुओं की तुलना में कम होता है। सामान्य प्रकार की टांकने वाली छड़ों में पीतल, कांस्य, चांदी और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल हैं। उपयोग की जाने वाली विशिष्ट प्रकार की ब्रेजिंग रॉड जुड़ने वाली सामग्री और अंतिम जोड़ के वांछित गुणों पर निर्भर करती है।

टांकने वाली छड़ों का प्रकार

उपयोग की जाने वाली टांकने वाली छड़ों का प्रकार विशिष्ट अनुप्रयोग और जोड़ी जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर करता है। कुछ सामान्य प्रकार की टांकने वाली छड़ों में शामिल हैं:

1. पीतल ब्रेज़िंग छड़ें: ये छड़ें तांबे-जस्ता मिश्र धातु से बनी होती हैं और आमतौर पर तांबे, पीतल और कांस्य सामग्री को जोड़ने के लिए उपयोग की जाती हैं।

2. कांस्य टांकने वाली छड़ें: कांस्य की छड़ें तांबे-टिन मिश्र धातुओं से बनी होती हैं और अक्सर स्टील, कच्चा लोहा और अन्य लौह धातुओं को जोड़ने के लिए उपयोग की जाती हैं।

3. चांदी की ब्रेजिंग छड़ें: चांदी की छड़ों में चांदी का प्रतिशत अधिक होता है और इसका उपयोग तांबा, पीतल, स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की धातुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे मजबूत और विश्वसनीय जोड़ प्रदान करते हैं।

4. एल्युमीनियम ब्रेज़िंग रॉड्स: ये छड़ें विशेष रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को जोड़ने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इनमें आम तौर पर मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में सिलिकॉन होता है।

5. फ्लक्स-कोटेड ब्रेजिंग रॉड्स: कुछ ब्रेजिंग रॉड्स फ्लक्स कोटिंग के साथ आती हैं, जो ब्रेजिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड को हटाने और फिलर धातु के प्रवाह में सुधार करने में मदद करती है। फ्लक्स-लेपित छड़ें आमतौर पर तांबे, पीतल और कांस्य सामग्री को टांकने के लिए उपयोग की जाती हैं।

Tवह टांकने वाली छड़ों का उपयोग करता हैपीडीसीकटर वेल्डिंग

पीडीसी कटर को पीडीसी ड्रिल बिट के स्टील या मैट्रिक्स बॉडी से जोड़ा जाता है। हीटिंग विधि के अनुसार, ब्रेजिंग विधि को फ्लेम ब्रेजिंग, वैक्यूम ब्रेजिंग, वैक्यूम डिफ्यूजन बॉन्डिंग, हाई-फ्रीक्वेंसी इंडक्शन ब्रेजिंग, लेजर बीम वेल्डिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है। फ्लेम ब्रेजिंग को संचालित करना आसान है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पीडीसी कटर को टांकते समय, कटर को नुकसान से बचाने के लिए पीडीसी कटर सामग्री की तुलना में कम पिघलने बिंदु वाली टांकने वाली रॉड का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। ब्रेजिंग प्रक्रिया में ब्रेजिंग रॉड और पीडीसी कटर असेंबली को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म करना शामिल है, जिससे ब्रेजिंग मिश्र धातु पिघल जाती है और कटर और सब्सट्रेट के बीच प्रवाहित होती है, जिससे एक मजबूत बंधन बनता है।आम तौर पर, सिल्वर ब्रेज़िंग मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर पीडीसी कटर वेल्डिंग के लिए किया जाता है, यह आमतौर पर वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए चांदी, तांबे और अन्य तत्वों से बना होता है। इन मिश्र धातुओं में चांदी की मात्रा अधिक होती है, गलनांक कम होता है और गीला करने के गुण अच्छे होते हैं। उच्च चांदी सामग्री पीडीसी कटर और ड्रिल बिट बॉडी सामग्री के बीच अच्छा गीलापन और जुड़ाव सुनिश्चित करती है।

इसमें सिल्वर ब्रेजिंग रॉड्स और सिल्वर ब्रेजिंग प्लेट हैं, जिनका उपयोग पीडीसी कटर वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। मूल रूप से 45% से 50% चांदी वाली सिल्वर ब्रेजिंग रॉड पीडीसी कटर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। सिल्वर ब्रेजिंग रॉड्स और प्लेट का अनुशंसित ग्रेड बैग612 ग्रेड है, जिसमें 50% चांदी की मात्रा होती है।

पीडीसी कटर वेल्डिंग करते समय टांकने का तापमान।

पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे की परत का विफलता तापमान लगभग 700 डिग्री सेल्सियस है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हीरे की परत का तापमान 700 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 630 ~ 650 डिग्री सेल्सियस。

कुल मिलाकर, ब्रेजिंग रॉड्स पीडीसी कटर वेल्डिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिससे पीडीसी कटर और के बीच एक मजबूत और विश्वसनीय बंधन सुनिश्चित होता है।ड्रिल बिट बॉडी, जो तेल और गैस उद्योग में ड्रिलिंग उपकरणों के प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए आवश्यक है।

यदि आपको पीडीसी कटर, सिल्वर ब्रेजिंग रॉड्स, या अधिक वेल्डिंग टिप्स की आवश्यकता है। ईमेल द्वारा हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत हैआइरीन@zzbetter.com.

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