ハードロックドリル用のPDCコニカルカッター

1970年代半ばの多結晶ダイヤモンドコンパクト（PDC）カッターの出現により、ローラーコーンビットからシャーカッタービットへの段階的な動きが始まりました。人々は、はるかに長持ちするカッターとビットの両方を望んでいます。耐衝撃性と耐摩耗性を向上させるという全体的な目標を掲げて、ダイヤモンドの配合、熱安定性、界面強度、カッターの形状を改善するために多くの作業が行われてきました。 PDCコニカルカッターは、従来のせん断PDCカッターよりもハードロック掘削で優れた性能を発揮することが証明されています。

耐衝撃性

PDCカッターの耐衝撃性は、実験室の落下試験機を使用してテストされました。落下試験は、17度から垂直までの衝撃角度でPDCで実施されました。従来のPDCシャーカッターは、面から10度の方向を向いていました。テストの結果、コニカルPDCカッターは、WCターゲットに落下させたときに、同等のサイズのシャーカッターの4〜9倍の耐衝撃性を備えていました。 PDCコニカルカッターは、ダウンホール環境のビットで観察される衝撃荷重に対して大幅に弾力性があります。

VTLテスト

特別に計装された旋盤で岩石材料の円筒形の丸太を切断することは、PDCカッターの加速摩耗または摩耗試験を実施する一般的な業界の方法です。この場合、垂直タレット旋盤を使用し、圧縮強度を持つ花崗岩のスラブを回転させました。固定具はPDCを保持し、カッターを回転する拘束されていない岩の表面に押し付けることができます。コンピューター数値制御（CNC）デバイスは、切込みの深さ、回転速度、線速度、および送り速度を制御します。

耐摩耗性。

PDCカッターが花崗岩を一定期間粉砕した後、失われた重量の数を測定することにより、摩耗率を取得できます。 PDCカッターと花崗岩の間には質量損失があります。比率が高いほど、PDCカッターの耐摩耗性が高くなります。

PDCコニカルカッターは、非常に高い耐摩耗性を示し、観察可能な摩耗なしに硬い砥石をうまく切断します。これは、高温環境での硬い地層の長寿命ビットの目標に向けた重要な一歩です。

ZZBETTERでは、さまざまなタイプのPDCカッターを提供できます

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