PDC非平面フェイスカッター

油田掘削の歴史を通じて、労働者はドリルビットの機械効率を改善しようと試みてきました。浸透率（ROP）、耐摩耗性、および全体的なビット寿命を向上させるために、さまざまな切削理論、設計、および材料が実装されています。従来の多結晶ダイヤモンドカッター（PDC）テクノロジーは、過去10年間で驚異的な進歩を遂げ、それに対応する映像と浸透率（ROP）の掘削性能が向上しました。残りの課題は、掘削効率と最高のROPの可能性を維持しながら、有能なストリンガーで複雑なフォーメーションを管理することです。

硬い研磨層における従来の多結晶ダイヤモンドコンパクト（PDC）ビットの低い岩石破壊効率は、平面構造から非平面構造へのPDC切削要素の開発を促します。標準の平面PDCカッター面の形状を新しい浅い凹型の特徴で変更することにより、これらのアプリケーションで掘削効率の実証された改善と達成された映像の増加が観察されました。バックレーキ角度、切削深さ、回転角、岩石特性が岩石破壊効率に及ぼす影響を分析したところ、非平面カッターは主に破砕とせん断によって岩石を破壊し、従来のPDCカッターよりも効率が高いことがわかりました。凸状隆起PDCカッターを備えたPDCビットが砂利層にドリルで穴を開けられると、砂利はダイヤモンド複合平面に直接影響を与えなくなり、凸状隆起と線形接触します。 PDCカッターの隆起部は、最初に地層と接触して砂利を圧搾します。その結果、砂利の表面層に応力が集中し、初期の亀裂や破壊が発生しやすくなります。フィールドアプリケーションは、PDC非平面カッターが従来のカッターよりも地層に浸透しやすく、必要なトルクが少なく安定していることを示しています。

ZZBETTERでは、平面カッターと非平面PDCカッターの両方を提供できますが、非平面カッターは、はるかに優れた耐衝撃性、高い耐摩耗性、および安定性を備えています。お客様がおっしゃったように、PDC平面カッターは素晴らしく、非常に使いやすいです。

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